El servicio de corte con agua es una de esas tecnologías que han llegado para revolucionar muchas industrias, debido a que ofrece características valiosas en el manejo de materiales, como capacidad, precisión y versatilidad. Esto hace que los posibles errores humanos se minimicen, logrando así un mejor aprovechamiento de la materia prima.
Sin embargo, no todos los servicios en los cuales se ofrecen máquinas para manufactura que realizan este tipo de corte, cubren las necesidades de las empresas. Para garantizar una elección adecuada, es fundamental tener en cuenta ciertos aspectos básicos a la hora de elegir un proveedor que cumpla con todas nuestras expectativas. Por ese motivo, en este artículo vamos a encontrar una pequeña guía que nos permita hacer una elección satisfactoria.
Seleccionando el servicio idóneo de corte con chorro de agua
Esta tecnología es cada vez más demandada debido a su exactitud y a la posibilidad que ofrece de realizar biselados y cortes en piezas complejas. Esto permite reducir significativamente el tiempo que usualmente requiere el mecanizado posterior y los costos asociados a esos procesos.
A partir de estas ventajas que resaltan la importancia de una máquina de corte con agua, es que describimos a continuación los pasos a seguir para obtener un servicio óptimo que se adapte a las necesidades de nuestra organización.
1. Entender qué es el corte con chorro de agua
Lo primordial es entender el funcionamiento de esta tecnología para saber si es lo que requerimos. Este tipo de corte utiliza un chorro de agua a una muy alta presión que, dependiendo de los materiales, se puede combinar con partículas abrasivas para realizar cortes de gran precisión.
Como no genera calor al realizar su función, cada material trabajado mantiene sus propiedades, no se daña y eso da lugar a que el producto final ofrezca una calidad superior. Esto es perfecto para proyectos delicados.
2. Determinar lo que necesita tu empresa
Luego de comprender con claridad cómo funciona esta tecnología, el siguiente paso es resolver las necesidades de la empresa y analizar qué servicio se adapta a mis objetivos.
Entre lo que se debe considerar está el material a cortar, si es blando o muy duro, si el margen de error en la precisión debe de ser muy ajustado, y también cuál es el volumen de trabajo, es decir, si necesitas producir un gran número de piezas, a una escala menor, o un solo producto personalizado.
3. Investigar los tipos de máquina de corte con agua
Con el conocimiento básico sobre el funcionamiento de esta tecnología y las necesidades de la organización, es importante tener en cuenta que cada proyecto requiere un tipo específico de máquina de corte con agua. Por ello, resulta fundamental conocer las opciones disponibles. Entre ellas se encuentran:
| Tipo de máquina | Uso cotidiano | Ejemplo |
| De corte con agua pura | Se utilizan para materiales como el plástico, caucho o espuma, en donde se logra un corte con una deformación mínima y sin afectación de zonas por calor. | Plantillas de cartón para empaques. |
| De corte con abrasivos | Mezclan agua con las mencionadas partículas abrasivas, como el granate, para poder alcanzar mayores velocidades al cortar materiales de mayor dureza, como metal, cerámica o incluso piedra. | Piezas para chasis de auto, sin rebabas. |
| 2D | Para perfiles planos con materiales laminados, ideales para crear elementos como juntas. | Paneles de madera con formas específicas para muebles. |
| 3D | Son las adecuadas en la creación de piezas complejas con estructuras tridimensionales, como las que se requieren en la industria aeroespacial o automotriz. | Álabes de turbina. |
| De corte por microchorro | La opción correcta cuando se trata de elaborar piezas muy pequeñas o hacer cortes extremadamente finos. | Pequeñas placas de circuitos con minuciosos detalles. |
4. Evaluar la tecnología que se te ofrece
Complementario a los tipos de máquina, también se debe contemplar el equipo específico que ofrecen los distintos proveedores, pues eso va a influir directamente en la calidad del producto final.
Por lo tanto, en este contexto, es importante investigar el espesor del corte, los materiales que puede manejar la máquina, las dimensiones que tiene la mesa de corte (en caso de trabajar piezas grandes) e incluso el software utilizado para trazar los biseles.
5. Considerar la experiencia del proveedor
Para una mayor confianza, verifica si los proveedores de servicio tienen experiencia comprobable. Puedes solicitarles evidencia de algunas piezas que hayan realizado anteriormente, que se adapte a tus requerimientos. para ver su desempeño, informarte sobre las industrias con las que ha trabajado, comprobar si cuentan con una plataforma de gestión única, y, además, considerar las opiniones de quienes ya han colaborado con ellos.
En este punto es conveniente analizar varios aspectos clave para asegurarte de que el servicio cumpla con tus expectativas. Considera lo siguiente:
- Averigua si hacen sugerencias respecto a los materiales y diseño.
- Verifica que resuelvan todas tus dudas de manera clara.
- Confirma si ofrecen un análisis de costos que garantice mayor eficiencia en tu inversión.
- Comprueba su capacidad para identificar mejoras dentro del proceso.
- Evalúa la efectividad e inmediatez de su resolución de problemas.
- Observa cómo es el proceso de envío, el nivel de atención y los tiempos de entrega, para determinar si se ajustan a tu modo de trabajo.
6. Buscar el balance calidad-precio y comparar costos
Finalmente, no hay que dejarse llevar por lo que sea más barato, ya que eso puede comprometer tus recursos, o dar por hecho que lo más caro es lo mejor, pues podrías estar pagando mucho por algo que no lo valga.
En este caso, lo recomendable es saber si cada corte alcanza la calidad que requieres. También debes asegurarte si es que la tarifa incluye costos de embalaje, transporte e incluso asesoría, además de confirmar si ofrecen garantía y por cuánto tiempo aplica.
Un servicio de corte con agua a medida
Utilizar máquinas para manufactura especializadas en ofrecer precisión, es una inversión que se hace para obtener calidad y buenos resultados. Si a eso se le suma el hecho de tomar en consideración todos los factores de esta guía, será posible tomar la decisión más adecuada.
Con máquinas como estas, logra tiempos mínimos y con un gran soporte. Así que contáctanos hoy mismo para conocer cómo Radii puede transformar tus procesos y productos al llevarlos al siguiente nivel.
